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行业知识
是什么原因导致了机用缠绕膜的收缩过大呢?
编辑:临朐县益泰兴塑料制品加工厂   发布时间:2019-08-19

  机用缠绕膜具有厚度均匀、透明度高的优点,适用于高比例预拉伸的要求。由于单层胶带不能实现单面贴带,因此其应用受到限制,经研究,三层共挤的结构方式较为理想,由此制成的缠绕膜厚度越为均匀,拉伸性能好,也不易断裂。

  众所周知,机用缠绕膜有一些收缩性,在生产膜的过程中也会发生较大的收缩,接下来我们将要介绍该缠绕膜收缩过大的原因,拉伸过程中缠绕膜的拉伸过大,会没法达到产品宽度的要求。在二次复合过程中,热收缩过大,会导致达不到标准产品宽度的要求。

  机用缠绕膜的原材料是无定形聚合物,在某一温度范围内,当拉伸力大于屈服强度时,就会产生塑性较强的拉伸变形,在变形过程中,由于拉伸作用,聚合物的结构单元(段、大分子和微晶)开始定向,随着取向度的增加,大分子间的相互作用力增加,导致聚合物粘度增加,硬化趋势增加,变形趋于稳定,不会继续发展,这种现象被称为“应力硬化”。

  随着设备温度的适当增加,机用缠绕膜的延伸率进一步增加,拉伸比也会增加,乃至一些拉伸性较差的聚合物质也能得到拉伸,室温下较低工作温度附近的拉伸变形一般被称为“冷拉”。在拉伸过程中发生硬化后,聚合物分子的流动受到一些限制,从而阻止拉伸比的增加,冷拉缠绕膜在张力增加后恢复到原来的状态,从而造成较大的收缩。

  其实,在设计过程中,我们应该考虑车间保温和空气对流,因为拉伸过程中缠绕膜的热损失相当快,拉伸膜的散热速度也越快。拉丝口与拉深口之间的表面温度由175降到135,所以车间的温度不能低于20摄氏度,车间里设计的目的其实是在顶部留有排气窗,但底部没有窗户。此外,为了阻止冷拉,温室可在横向拉伸部分制造,以保障环境温度,通过适当减低每台机器的速比,还可以减低机用缠绕膜的张力。


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