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行业知识
拉伸膜的制作方法
编辑:临朐县益泰兴塑料制品加工厂   发布时间:2020-03-11

  拉伸膜的电性能良好,具有导电率低、介电常数低、介电损耗低以及介电强度高等特性。但密度低的聚乙烯的耐热性能较差,也不耐氧和光老化。因此,拉伸膜厂家为了增加其耐老化性能,通常要在树脂中加入耐氧剂和紫外线吸收剂等。拉伸膜其低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性和透明性。制备拉伸膜材料的方法有多种,下面我们先来看看化学气相沉积法、真空热键法这两种方法的介绍:

  1、真空热键法:

  真空热键法是在真空中对电镀材料进行加热和蒸发,使蒸发后的原子或原子团以较低的温度沉淀在基体上形成拉伸膜。

  加热电镀的主要方法是电加热(电阻加热)和电子束加热(EBH),用于高熔点金属,为了阻止高温热源的燃烧和涂层、机用拉伸膜的氧化,拉伸膜厂家在蒸发室定要抽真空,电阻加热法成本低,操作方便,大多应用于铜、镍、金、银等材料的包装膜,电子加热法主要用于制备半导体工业要求纯度较高的拉伸膜,相主要当用于半导体和集成电路导体布线用铝膜的蒸镀结合。

  真空热键法的优点是工艺简单,纯度较高,机用拉伸膜的厚度可控,通过遮易形成所需图案。其缺点是,化合物的热分解较难控制组成比,而且在低蒸气压下较难形成拉伸膜,主要用于表面抛光、光学、电子、化工(如保护膜、装饰、钟表等)

  2、化学气相沉积法:

  拉伸膜厂家应用的化学气相沉积(CVD)法是一种材料的合成工艺,蒸汽原子或分子被输送到基体表面附近,在基体表面生成化学反应,形成与原材料化学成分不同的机用拉伸膜。

  复合蒸气一般是一种在室温下具有高蒸气压的气体,主要使用碳氧化物、氧化物、卤化物、金属化合物等,化学气相沉积(CVD)材料种类繁多,除碱金属和碱土金属外,差不多整个材料均能形成拉伸膜。此方法适用于隔缘膜、硬质拉伸膜等特定功能机用拉伸膜的沉积。

拉伸膜厂家

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