生产手用缠绕膜工艺所用溶剂型胶粘剂粘度都很高，须加入稀释剂，把粘度降下来，才能正常涂布。胶粘剂里的稀释剂，要在贴合前通过烘箱进行干燥，把稀释剂挥发掉。如果干燥不好，残留溶剂多，就会影响胶粘剂的交联固化，复合初粘力小，形成隧道。影响干燥效果的有干燥风量、干燥温度、车速等因素。溶剂型干式复合有热风干燥或蒸汽干燥两种形式，蒸汽干燥的优点是成本低，缺点是温度的调节较麻烦，且要配套、管理蒸汽设备;热风干燥的优点是温度的调节方便，缺点是成本较高。我公司设备采用的是热风干燥，以此作论述。

　　1、干燥风量的影响：

　　干燥风是通过鼓风机吸入空气，经发热丝加热，由送风管送到烘箱夹层，再由烘箱上均匀分布的送风孔吹到手用缠绕膜的涂胶面进行烘干。使用过的热风，由排风口抽走，保持烘道的压力平衡。其中有部分热风重新进入送风管，参与循环。如果鼓风机故障停机或进风口堵塞，空气将无法进入烘箱中，也就无法干燥;如果抽风机故障停机或出风口堵塞，空气无法排走，烘道内形成很大的正压，新的热风也无法进入烘道补充。在影响干燥效果的几个因素中，干燥风量是重要的因素，有够足的风量进入烘箱及将多余的空气及时排走，干燥系统才能正常工作。须保障送、排风机工作正常，经常检查送、排风口是否堵塞，如有堵塞，须及时清理。

　　2、干燥温度的影响：

　　为了加快溶剂的挥发速度，采取加热的方法，加热温度要根据缠绕膜的种类、车速等设定，温度过低，干燥效果差;温度太高，手用缠绕膜收缩大。温度的设置须从低再到高，若初段温度过高，会造成胶层外层先固化，而内层无法干燥，同样达不到应有的初粘力，胶层越厚，表现越显明。

　　3、复合温度的影响：

　　常温下，胶粘剂活化不足，粘性不高，对手用缠绕膜的渗润不够，影响缠绕膜的粘接牢度。通过加热复合钢辊，使胶粘剂温度升高，激发胶粘剂分子，增进粘性。缠绕膜基材耐温性好、厚度厚，车速快，室温低时，温度设置高一些;反之低一些。