PVC缠绕膜生产工艺条件:
流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃280℃,流延冷却的温度控制在20℃30℃,收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。
一、粘性的控制
良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物坚固,粘性的获取方法主要有两种一种是在高聚物里派加PIB或其母料;另一种是掺混 VLDPE。PIB为半透明粘稠液体,直接添加鼎有设备或对设备进行改造,一般均采用PB母料。PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性高;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此成品PVC缠绕膜贮存温度在指定温度范围内(建议贮存温度在15C~25C)。掺混 VLDPE,粘性差,但对设备没有要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于30时相对较粘,低于15℃时粘性稍差,可通过调节粘层LDPE的量,以实现所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。
二、物理机械性能的控制
高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸,且节省材料消耗良好的穿刺性能及横向撕裂度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物紧,流延法生产的膜透明度高,这里不着重讨论,随着材料共聚单体C原子个数的增加,支链长度增加,结晶度降低,生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加,所以伸长率增加,穿刺度及撕裂度也都增加,而MPE是高立构规整聚合物,分子量分布很窄,可以准确控制聚合物的物理性能,所以在性能上又有进一步的增加;又由于PIB的迁出,降低薄膜的粘度,张力般不大于10kq,太大了应力残存于PVC缠绕膜卷内,使伸长率等性能下降,容易造成断膜现象。
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