本文我们来聊聊不同介质对手用缠绕膜粘性的影响分析，具体内容参考如下：

    1、分子量对缠绕膜粘性的影响：分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的较终剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减;而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有较佳性能。研究表明，数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。

    2、添加量对缠绕膜粘性的影响：缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是，但PIB加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的增加变得不明显，若继续增加PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证手用缠绕膜的终性能，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。PIB有一个渗出过程，一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。

    3、缠绕膜储存温度对粘性的影响：PIB的迁出速度与存放的温度有关，环境温度升高，PIB的迁出速度增加，粘性提高。因此，缠绕膜要达到要求的粘性，应在较高的温度下储存，且一般应防止一周后便可达使用要求。但是长期储存在高于30℃环境下，PIB会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，因此手用缠绕膜在达到粘性要求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。