一、加工、工艺：

　　PVC缠绕膜配料明确以后，加工工艺就是决定的因素。其生产的工艺流程如下：

　　上料→热混合→冷混合→挤出→开炼→挤滤→压延→冷却→卷取。基本上每道工序的工艺不适合，均会不同程度的影响到终端PVC膜的质量。

　　上料工序，每个物料一般都须经过筛网，液体物料过120目滤网，其目的是清理出物料中的机械杂质。

　　热混工序，各物料的计量要准确，加料顺序要正确，出料温度要达到工艺要求，这样才能保持物料混合均匀，各物料成分吸收整全。

　　冷混合工序一般要使出料温度达到工艺要求即可，防止物料结块。

　　挤出工序所用速比要合适，温度适中，保持物料初步塑化，否则会塑化不好，给下道工序造成困难，或者过塑化造成物料分解。

　　开炼工序要求应勤翻料，这样才能充分塑化，同时使物料混合均匀，排出气泡，消出晶点。

　　挤滤工序要求须过滤网，同时采用恰当的温度，经过这道工序能过滤掉物料中微小杂质、黑点，保持了压延辊简的安全，同时又进一步加强了塑化。这道工序过滤网要勤换，这样才能保持过滤效果，使物料不致于分解。

　　压延工序是较为关键的工序，它所采用的工艺参数基本决定了PVC缠绕膜的加工质量。温度，速比，余料，引离辊的温度是关键的工艺参数，选择好这些工艺参数，便会生产出质量较高的产品。

　　冷却工序及卷取工序只要保持冷却充分，卷取平整便可。

　　二、操作技术：

　　对于某一产品的工艺是不可能固定的，它要根据采用原材料的变化做出相应的调整，这便要求操作者增进自己的操作技术水平，根据实际情况，将工艺参数调整到越佳状态。

　　总之，以上关系到PVC缠绕膜质量三个方面不是割裂开来，只有将它们三者有机的结合，才能保持生产出高质量的工业包装膜。