一、机用缠绕膜的真空挤出工艺：

    拉伸膜的真空挤出工艺是一种利用热蒸发、辉光放电、电弧放电和其他物理过程在基材表面沉积所需涂层的技术。本文小编在这里解释机用拉伸膜真空挤出工艺的主要知识。内容如下：

    当不需要拉伸薄膜厚度时，通常使用类似于真空挤出的工艺。拉伸膜的真空挤出工艺是指在基底或之前获得的薄层上沉积薄金属层，称为表面沉积。这里，“薄”是一个相对概念，但大多数沉积技术可以将拉伸膜的厚度控制在几纳米到几十纳米的范围内，而分子束外延可以获得单个原子层的结构。

    机用缠绕膜真空挤出工艺应用于光学仪器（防反射膜、自清洁表面等）、电子技术（薄膜电阻、半导体、集成电路）、封装和现代艺术。

    二、性能特点：

    1、在粘度强的情况下，需要使用PVC树脂和增粘剂专用添加剂，具有强粘度拉伸膜。

    2、拉力应够大。因为拉伸膜包装机的拉力大于手动，所以对拉伸膜本身的要求也很高。应使用高弹性原材料，以保障处理后的薄膜拉伸比达到1:5，是普通薄膜的两倍。

    3、选用高柔韧性、高回弹性、耐刺穿性的耐刺穿拉伸膜，能保护包裹物品不被划伤。

    4、它具有良好的强度和韧性。拉伸膜能承受6~8kg喷涂金刚砂的冲击力，否则会冲破拉伸膜，使加工对象断裂。

    5、具有适当的粘度，这意味着机用缠绕膜不但可以牢靠地粘附在受保护的玻璃体上，而且可以在加工后平滑地去除，从而避免由于脆性断裂和撕裂而产生意外的麻烦。