纵横双向逐次拉伸指在生产双向拉伸PVC缠绕膜时需经过两次拉伸成形，一般是在加垫的同时，先进行纵向拉伸，然后将缠绕膜的两边用膜夹夹住，在拉幅机内进行横向拉伸，可在同一横拉机内完成重要的热处理、冷却处理，生产速度较高，能达200m/min，并能全达到产量，乃至是高过产量。

　　纵横双向逐次拉伸生产双向拉伸同比双向同步拉伸，提高了延展性，拉伸强度、机械强度、断裂伸长率，降低了破损率，越适合作为食品材料的外包装，格外是真空及冷冻食品包装上。

　　多层化纵横双向逐次拉伸生产双向拉伸曾强了缠绕膜的韧性的力学性能，提升了缠绕膜的水渗气掺的阻隔性、耐寒耐热性，提高了透明度、热封性。延长了包装品的寿命周期，提高了包装的环境适应能力，拓展了包装的应用领域。

　　努力解决缠绕膜的划损及平整性的问题，提高PVC缠绕膜表面反射和折射的光学性能。目前较厚缠绕膜的划伤是比较难解决的问题，它是控制、机械、工艺问题的综合反映。在不改变现有强度的基础上、革新纵向拉伸系统降低逐次拉伸缠绕膜的固有的弓形效应，使产品的表面均衡性质量达到双向同步拉伸缠绕膜的质量水准。

　　努力解决缠绕膜纵向薄厚波动。产生的因素可分二大类:机械因素;工艺因素。因素主要表现:树脂塑化不良引起的熔膜波动;树脂挤出温度不引起的熔膜波动;牵引共振引起的炤膜波动;二牵电机及传动系统转速不平衡或者二牵辊不同心造成熔膜纵向波动，找出影响因素，进行改进。

　　革新耐热温PVC缠绕膜的拉伸技术。一般拉伸缠绕膜只能长时同使用在130~150℃环境下，现在有的包装缠绕膜要求耐热温在180-200℃，目前拉伸工艺条件下想要达到比较困难。革新努力提高促成缠绕膜纤维晶形成的各种条件的拉伸技术，提高结晶度和纤晶的比例，满足生产耐温缠绕膜的要求。