据悉，耐静电剂对BOPP机用缠绕膜的影响，可以划分为积极影响与消极影响这两大方面。

　　从积极影响方面来看，BOPP缠绕膜在生产过程中，缠绕膜与缠绕膜、缠绕膜与设备之间由于互相接触摩擦产生大量静电，若不及时解决则会出现互相粘附的现象，这会对生产流程造成严重妨碍。因此，当按照产品设定要求在BOP缠绕膜中加入耐静电剂，会降低BOPP缠绕膜的表面电阻率、体积电阻率及静电半衰期，对缠绕膜的耐静电性能有很大的改善和提高，利于生产的平稳进行。同样，加入了适量耐静电剂的BOPP缠绕膜，在包装产品的设备上运行时，能规避因静电而产生的缠绕膜吸附灰尘杂物、缠绕膜与缠绕膜的粘附、缠绕膜与设备的粘附等不利因素，从而有力地保障了包装生产过程的顺畅运行。这也是耐静电剂为何会在B0PP缠绕膜的生产及应用方面成为无可或缺的主要影响因素之一。

　　在BOPP机用缠绕膜外层形成的水滑脂层还具有一些润滑的作用，利于缠绕膜表面摩擦系数的降低。

　　从消极影响方面来看，耐静电剂的迁移特性使其不断地从缠绕膜芯层渗出到缠绕膜表面，与空气中的水分相结合并交换离子，形成一层含有大量质子的水滑脂导电层，对缠绕膜的折光率有一些影响，使其对光线的折射、漫射发生变化，缠绕膜的光泽度和雾度都因此而有所下降。

　　而耐静电剂迁移到BOPP缠绕膜的表面并不断增加时，不但会降低缠绕膜的热封性能，还破坏了缠绕膜已成型的粗糙结构，使缠绕膜的表面张力下降，不利于缠绕膜的油墨印刷性能。

　　另外，耐静电剂格外是表面活性剂型耐静电剂，其分子量比BOPP缠绕膜的分子量要小很多，在BOPP机用缠绕膜的生产过程中，需要承受150~300℃的加工温度，耐静电剂会发生一些程度的挥发或分解，可能导致在此过程中出现"烟雾"的现象，对缠绕膜的物理机械性能如拉伸强度等产生不利的影响。