共挤出法通过共挤复合设备（共挤出吹塑或共挤出流延设备）将压敏胶层和基材层同步挤出、复合，制得缠绕膜，是缠绕膜生产厂家生产缠绕膜的一种比较理想的方法。

　　应用共挤法生产保护膜，主要有生产效率高、环境保护适应性好、生产成本较低和产品质量高等优点，因此它深受人们关注，被认为是今后缠绕膜生产工艺的发展方向。

　　一、共挤缠绕膜的生产工艺：

　　直接从粒状(或者粉状)原料，生产多层复合薄膜的共挤出工艺，有共挤吹塑法和共挤流延法两种方法，它们均可用于生产缠绕膜。

　　共挤出吹塑法用于生产各组分熔体流动速率较低、缠绕膜黏性较小的产品，当缠绕膜生产厂家采用共挤出吹塑法生产缠绕膜时，由于缠绕膜有压敏胶层存在，在生产过程中须加强冷却，以使吹胀薄膜在叠合前温度降至50℃以下;采用流延法生产缠绕膜，产品的适用范围较广，但生产设备的价格较高。

　　共挤出型缠绕膜基材层和压敏胶层的厚度比，一般控制在(2-10):1范围之内。

　　二、共挤出缠绕膜的基材层：

　　共挤出缠绕膜的基材层用主体树脂，一般为聚烯烃，常用的是聚乙烯和聚丙烯。聚乙烯包括密度较低聚乙烯、线性密度较低的聚乙烯、高密度聚乙烯和茂金属聚乙烯;基材为聚丙烯或聚丙烯和聚乙烯的混合物时，缠绕膜可用于温度较高的应用领域。

　　基材层有时还加入一些其它助剂，例如当基材层需要具有防止静电的性能时，要加入耐静电剂;当需要着色时则需要加人着色剂。在需要加入助剂时，为了便于操作、改进分散成果，缠绕膜生产厂家常将助剂制造为浓缩母口，再添加到基材用塑料中。