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说说PVC手用缠绕膜的降耗生产技术
编辑:临朐县益泰兴塑料制品加工厂   发布时间:2021-11-25

  PVC手用缠绕膜生产工艺节能降耗过程中,目前广泛使用的PVC生产过程消耗的措施是电石法。电石法在PVC的实际生产中,存在的主要问题是精馏气中乙炔和氯乙烯的回收。含乙炔的氯乙烯原料经低沸塔分离后称为二次卤气,在这两种卤代气中,主要能耗是二次卤气的处理。

  目前来看,在电石法生产PVC(聚氯乙烯)的过程中,产生的气体中,乙炔和氯乙烯的回收一直是相关企业较为棘手的问题之一。这使得许多PVC(聚氯乙烯)化工生产商不得不采取辅助措施,不断开发活性炭吸附PVC缠绕膜(聚氯乙烯)、碳吸附法、膜吸附法和溶剂吸附的方法;促进乙炔和氯乙烯的回收。前三种工艺的回收成果是不可否认的,但终端气体中乙炔的回收成果并不理想。由于溶剂再生和高损耗问题,溶剂吸附法基本上不再使用。相关企业可以从工艺角度探讨成品气中乙炔气的回收方法。

  回收尾气可分为一级尾气(废气冷凝器从全电容器中排出后含有惰性气体)和二级尾气(经低锅炉塔从原氯乙烯中分离出来的含乙炔氯乙烯气体)。

  目前来看,我国二次尾气处理有三种工艺∶①工艺二次尾气收集,在尾气冷凝器中,尾气吸收塔解吸气经冷冻盐水冷却后转化。②工艺二次废气经除气后,送到装置前压缩系统,气体可以不经冷凝,而冷凝汽机可以使氢气、乙快等气体排出。通过从整个电容器的气相排出,然后再通过终端的气体电容器再次冷凝。③二次尾气逐步冷却,使大部分氯乙烯返回低沸点塔,残余气体从混合物前部进入转化系统进行加热。乙炔能量的回收取决于活性炭对乙炔的吸附能力。

  为了越大限度地降低手用缠绕膜生产中的能耗,相关企业单位还需要对废水进行广泛的处理,在PVC生产中,产生的废水称为母液,具有稳定性、温度高、有机物含量大等特点,且废水含量很大。所以为了达到节能减排的目的,相关企业必须采取类似的措施对其进行再利用,具体措施如下:一是先采用生物接触氧化法处理母液。处理后的母液可并入工业水系统,软化处理;其次,对离心母水进行接触氧化和臭氧处理。末后,通过过滤技术处理离心母液,使之符合聚合工艺用水水质与纯水水质标准。

  根据以上分析,不难看出,通过降低整个电容器的控制温度,大量的未读乙酰基溶解在原来的氯乙烯中,并以二次气体的形式从沉淀点顶部释放出来。二次卤素气冷凝后进入转化系统再次参与合成反应,因此,采用分离乙炔和氯乙烯气体的技术,从而促进回收乙炔的成果。此外,从这个过程可以看出,相关企业可将二次冷却和低塔电容器合并为两级冷凝,既能保持低塔的正常运行,又能保持低塔的排气温度,其步骤简化工艺流程还能促进PVC手用缠绕膜(聚氯乙烯)生产工艺节能降耗的发展。

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