某板材公司为保障板材在后续存储和销售运输过程中减少与外界湿气或雨水的接触，通常会用机用缠绕膜对产品进行包装，为操作方便，选择宽度500mm的缠绕膜，在应用过程之中发现，工人的操作效率很低，标准垛高的4个侧面需要缠绕两次，上表面需要包覆3～4次才能保持包装产品整体被缠绕膜覆盖。频繁的弯腰、低位旋转来操作，工人的劳动强度较大，格外是在两次或者是三次缠绕的过程之中，搭接的位置较多，不但浪费了较多的缠绕膜，并且缠绕膜的密封不严。此外，为便于搬运和操作需控制每卷缠绕膜的质量，因此增加了所用缠绕膜卷数，成本较高。

　　二、改进方案：

　　为增进工作效率，减少工人的劳动强度，节约成本，增进产品包装的美观度和密封性，我们建议，把原来宽度500mm的缠绕膜改成用于侧面宽为750mm、包上方的缠绕膜宽度为1350mm，并配以相应的自制包覆装置，增进了产品的打包效率，节省了机用缠绕膜。

　　1、侧面覆膜装置：

　　在板垛侧面的缠绕过程中，为减少工人劳动的强度，减少操作工因缠绕膜过重移动困难，运用了覆膜装置。该装置为简易的手动拉缠装置，操作中只要把侧面缠绕膜覆膜装置尾部螺帽拧开，前端支撑单元取出，将连接杆插入缠绕膜卷筒中，装好后端支撑单元、手柄，再拧好螺母，便可进行缠绕包覆;在该装置连接杆底部设有滚球，可在包覆拖动缠绕膜过程中减少摩擦，不但省力而且包覆成型质量较好。

　　2、板垛上面覆膜装置：

　　包覆板垛上面采用宽度1350mm的机用缠绕膜。为减少工人劳动强度和实现宽幅大面积缠绕膜能够一次性平整覆盖到标准垛高板垛的上表面，运用了板垛上面覆膜装置。该装置为钢管焊制的支架，其底部装有4个万向轮作为行走机构，工人操作在任意角度推拉均不会卡死;支架上部有一半圆托槽，用来放置缠绕膜卷，缠绕膜卷筒两端用内部装有轴承的尼龙端盖定位，缠绕膜卷筒可绕其心轴转动。在覆膜过程中，将缠绕膜放置在支架上，工人只要轻轻拉扯，缠绕膜就可平整覆在板垛上表面上，一次性完成缠绕膜包覆，不但减少了因缠绕膜窄导致的搭接重叠和浪费，而且美观，密封性好。

　　三、改进后的成果分析：

　　通过使用上述两种覆膜装置，不但增进了工作效率，改良了包覆质量，而且节省了机用缠绕膜，降低了成本。