与其他防锈包装材料相比，防锈缠绕膜具有透明、柔韧、可封焊、可加工成型、隔断性高同时具有包装美观、使用方便、经济性佳的特点。防锈缠绕膜是缠绕膜厂家以塑料为气相防锈剂的载体而生产的塑料缠绕膜，因其结构、功能和制造工艺的不同，防锈缠绕膜有多种形式，并有各自的特点和适用范围。

　　目前防锈缠绕膜的生产工艺有涂敷法和吹塑法两种。

　　涂敷型防锈缠绕膜是以聚乙烯、聚丙烯或者其它塑料缠绕膜为载体，将胶粘剂、气相防锈剂和溶剂等物质的均匀的混合物，涂敷在经表面处理的缠绕膜的表面上，然后经烘干，得到防锈缠绕膜。采用这种方法生产防锈缠绕膜，主要优点可列举如下：

　　1、生产过程中，气相防锈剂不经受耐热温处理，选用范围较广，比较容易获得良好的防锈效果；

　　2、前期防锈良好；

　　3、生产工艺相对简单。

　　其主要不足之处可列举出:

　　1、外观均匀性差，透明性不好；

　　2、涂层容易被摩擦掉；

　　3、溶剂烘干要耗费能量并可能对环境产生造成污染；

　　4、需采用塑料缠绕膜为原料，生产工艺流程较长。

　　挤出吹塑法是缠绕膜厂家将气相防锈剂直接混入塑料粒子中(或者采用气相防锈母料与塑料粒子混合)，然后挤岀吹塑而得到防锈缠绕膜制造吹塑气相防锈缠绕膜时，还可采用共挤出吹塑。采用共挤出工艺时，缠绕膜的外层未含气相防锈剂，不但可减少气相防锈剂的用量，降低生产成本，而且可减少气相防锈剂向气相防锈缠绕膜生产车间以及包装袋外的散逸，改良环境质量。

　　与涂敷型产品相比，吹塑法制得防锈缠绕膜具有透明性高，外观清洁、美观，易加工等特点，是当今气相防锈缠绕膜的主流。

　　吹塑法生产的防锈缠绕膜不足之处是前期防锈效果较差(呈现防锈效果比较缓慢)、气相防锈剂在生产过程中要承受高温处理，有缠绕膜厂家对气相防锈剂选择或工艺控制不当，气相防锈剂容易产生汽化、液化乃至变质，从而影响缠绕膜生产过程的顺利进行和防锈效果，随着气相防锈剂合成水平的提高、范围的扩大及相关助剂的开发与结构的调整，这类问题将逐步得到解决。