在应用蒸镀型氧化硅隔断性缠绕膜时,缠绕膜厂家提示大家需要相当注意的有如下几点:
(1)隔断性和涂层膜厚之间的关系:
蒸镀型氧化硅隔断性缠绕膜,在SiOx蒸镀层之厚度低于50mm时,隔断性随着涂层厚度的增加而增加,当 SiOx蒸镀层的厚大于50mm后,缠绕膜的隔断特性基本保持不变,趋于一个定值。
(2)隔断性与环境温度间的关系:
通常有机聚合物的物质透过率对温度的依托关系较大,随着温度的上升,其隔断性显明下降,与之相反,无机物透过率对于温度的依托关系较小,隔断性的变化比较小。从蒸镀型氧化硅隔断性缠绕膜(PET/GT)复合后的隔断性及PVDC类复合隔断性与温度间的关系可知,即便在高温状况下,氧化硅蒸镀膜也呈现出了相当优良的隔断性,因此作为蒸煮缠绕膜的基材使用具有其自备的优势。
(3)蒸镀型氧化硅隔断性缠绕膜的蒸煮性:
蒸镀型氧化硅隔断性缠绕膜镀层具有良好的耐高热温性能,而且镀层与基膜间的结合牢度高(格外是化学蒸镀产品),PET 等耐高热温基材的蒸镀型氧化硅隔断性缠绕膜,可以用于蒸煮缠绕膜的基材使用,但要获得好的使用效果,缠绕膜厂家提示须注意与之配伍的热封层基膜和粘合剂的选择。
先是由于在蒸煮过程中,氧化硅镀膜会受到与之配伍的其它材料(粘接剂,热封缠绕膜等)热膨胀所产生的应力作用,这种应力严禁大于镀膜的强度,否则会引起涂层的破坏,因此与之配伍的基材,应当具有和它的相当的热膨胀系数。在基材具有相当的膨胀收缩量时,刚性的大小也应该作为主要因素加以考虑,应当选择杨氏模量小的基材。在蒸煮条件下,膨胀收缩及杨氏模量不同的几种市售的蒸煮用CPP热封膜,与蒸镀型氧化硅隔断性缠绕膜(GT 缠绕膜——基膜为聚酯缠绕膜的蒸镀型氧化硅隔断性缠绕膜)配伍,制得的蒸煮缠绕膜,蒸煮后缠绕膜隔断性的变化。从蒸煮后的氧气透过性可以看出,B型CPP缠绕膜与GT缠绕膜的膨胀收缩量相近,杨氏模量也比较小,使用它作为热封层时,蒸煮时缠绕膜的隔断性下降较小,作为蒸煮缠绕膜的热封层,是比较适合的。
该作为主要因素加以考虑,应当选择杨氏模量小的基材。在蒸煮条件下,膨胀收缩及杨氏模量不同的几种市售的蒸煮用CPP热封膜,与蒸镀型氧化硅隔断性缠绕膜(GT 缠绕膜——基膜为聚酯缠绕膜的蒸镀型氧化硅隔断性缠绕膜)配伍,制得的蒸煮缠绕膜,蒸煮后缠绕膜隔断性的变化。其CPP缠绕膜的膨胀收缩量数据,是CT 缠绕膜膨胀量为100时的相对值。从蒸煮后的氧气透过性可以看出,B型CPP缠绕膜与GT缠绕膜的膨胀收缩量相近,杨氏模量也比较小,使用它作为热封层时,蒸煮时缠绕膜的隔断性下降较小,作为蒸煮缠绕膜的热封层,是比较适合的。
除了注意选用配伍的热封层基材外,缠绕膜厂家提示大家还需要注意粘合剂的影响。
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