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浅析生产PVC手用缠绕膜的节能降耗技术
编辑:临朐县益泰兴塑料制品加工厂   发布时间:2021-11-16

  在实际生产过程中,由于许多内外部因素的制约和影响,大部分热量无法回收利用,在此基础上,相关企业单位应该充分利用这些能量的途径。在PVC手用缠绕膜(聚氯乙烯)生产过程中,电石水解、HCl合成、VCM合成、VCM聚合等化学反应中,释放热量较多的是HCl合成,其温度也相比较其他反应高;就整个PVC(聚氯乙烯)生产过程来说,其生产过程是一个放热过程,就电石的水解、盐酸的合成、氯乙烯的合成和氯乙烯的聚合都是放热反应。这就是为什么相关企业应该利用HC1合成释放的热量。

  在PVC缠绕膜(聚氯乙烯)生产中实现节能降耗的一种相当有用的方法。但是,目前来看,大多数PVC(聚氯乙烯)生产商只将其用于加热,在以下方面没有充分发挥节能的作用。在实际操作中,相关企业单位可以结合市场内外相关经验,采取一定的节能技术。

  一是部分PVC手用缠绕膜(聚氯乙烯)生产企业在实际生产中,由于旋风干燥的蒸汽压较低,不能采用旋风干燥技术来加热空气∶在这种情况下,热水器可分为低温和高温两部分,在低温部分,利用副产品的蒸汽加热冷空气,使温度达到一定标准范围内以上;然后用产生的蒸汽加热高空的空气温度。如果PVC(聚氮乙烯)生产厂家采用联合循环于燥技术∶热量可以直接用在两级空气加热器上。其次,热量被用来产生以锂为形式的溴化物制冷。生产过程中产生的蒸汽用于冷却,这需要更多的蒸汽消耗;目前来看,这种方法太不经济。所以在PVC手用缠绕膜(聚氯乙烯)生产过程中,利用余热进行冷却可以很好地实现节能的目标。HC合成过程中释放的热量约为17500kW,可用于制冷设备,溴化锂的冷产能可达12500千瓦。为了整体PVC(聚氯乙烯)装置所需制冷量小于700kW,这种方法能够充分满足生产过程的冷却能力。

  氯乙烯合成过程中产生的一部分热量用于氯乙烯的精馏,大部分热量以蒸汽的形式散发;氯化氢气体合成过程中释放的热量,有益于氯乙烯合成过程中的热回收问题,也可以在一定程度上,促进PVC手用缠绕膜生产工艺的节能降耗。

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