我们知道，PVC缠绕膜应用广泛，是许多商品较为理想的包装材料，资源丰富，加工能耗少，生产技术成熟。根据引进生产线设备特点和缠绕膜高透明、强度、薄与加工流动性及稳定性综合平衡是生产加工技术的关键。现对其生产中会产生的两大质量问题的起因与对策简述如下：

　　一、表面毛糙皱皮：

　　产生原因∶

　　（1）物料温度低，辊温低。（2）塑化不良，物料分散不良。（3）压延机余料旋转不好。（4）辊间余料太多。

　　改进措施：

　　（1）增进料温辊温。（2）加强开炼塑化，增进挤出温度。（3）调整速比。（4）调节余料。

　　二、PVC缠绕膜面上产生晶点：

　　产生原因：

　　（1）PVC树脂不同型号的混用。（2）换料换产品时混合锅末清理干净。（3）PVC树脂分子量分布太宽。（4）配料及选用增塑剂不当。（5）混合时加料顺序不对。（6）塑化不良。（7）四辊存料过多、旋转不良。

　　改进措施：

　　（1）避免不同型号树脂混用。（2）严格操作，混合锅清理干净。（3）选用合适的PVC树脂。（4）改进配料加强增塑效率。（5）选用正确的加料顺序。（6）加强各工序塑化，适当增加温度。（7）调整好各辊间存料，并选用适当速比改良存料旋转状况。

　　总之，要增加PVC缠绕膜的质量以及稳定生产的关键在于对症解决，准确的开展产品的质量分析，把握选料配料及工艺调节，抓主要矛盾，按生产实际时刻变化的因素分类采取相应措施。